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雙色注塑模具:兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由1套模具完成,且需要專門的雙色模具注塑機(jī)。
影響雙色注塑模具工藝參數(shù)的影響順序,對體積收縮率為熔體溫度>保壓壓力、注射速度>模具溫度,對縮痕指數(shù)為保壓壓力>熔體溫度>注射速度>模具溫度。
雙色模注塑原理: 雙色模通常有兩副模具,一半裝在雙色注塑模具機(jī)的定模固定板上,也就是有注塑澆口的一側(cè),另一半裝在動模回轉(zhuǎn)板上,即模具頂出的一側(cè)。這兩副模具的動模在一般情況下是完全一樣的,而一次定模和二次定模不一樣。當(dāng)?shù)谝环N材料注塑完畢后,定、動模在注塑機(jī)拉力下被打開,一次動模帶著一次產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)180°,此時動模不頂出,然后合模,進(jìn)行第二種材料的注塑,保溫冷卻后,定、動模被打開,動模側(cè)產(chǎn)品被頂出。每個成形周期內(nèi)都會有一模一次產(chǎn)品及一模二次產(chǎn)品產(chǎn)生。
所謂雙色注射成形就是使用2個或2個以上注射系統(tǒng)的注射機(jī),將不同品種、不同色澤的塑料同時或先后注射入模具的成形方法。分別有雙色多模的清色注塑成形、雙色單模的清色注塑成形、雙色單模的混色注塑成形。雙色注射成形機(jī)與普通注射機(jī)不同,它除了有2個注射系統(tǒng)外,還需要能使模具動模(多模- 轉(zhuǎn)盤式) 或型腔部位(單模- 轉(zhuǎn)軸式) 實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)。
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